Lääkepakkausten optimointi lämpömuovauskoneiden kanssa

Lääkepakkausten optimointi lämpömuovauskoneiden kanssa

Kokeen menetelmät ja ehdot
Vuoden DPXB-sarja(B/C/H-malli) alkaen ZY-automaatio Lämpömuovaava pakkauskone (kuva 1) voidaan erottaa seuraavat osajärjestelmät (yksiköt), jotka muodostavat integroidun koneen [5]: yksikkö pohjarainan kelaamiseen ja kuljettamiseen, yksikkö pohjarainan lämpömuovaukseen, yksikkö paineenpoistoon, pakkauksen sulkemiseen sekä pakkauksen leikkaamiseen ja merkitsemiseen. Pakkaustoimintojen järjestyksen kannalta ensimmäinen osakokoonpanoista on pohjarainan syöttöyksikkö, joka koostuu rullatyyppisestä kalvonsyöttölaitteesta ja kalvoa kuljettavista ketjuista.

Seuraava osakokoonpano on pohjarainan lämpömuovausyksikkö. Pohjarainan muodostuminen lämpötilan vaikutuksesta tapahtuu muovauskammiossa. Pohjarainan lämmittäminen on toinen toimenpide lämpömuovausprosessissa. Kalvon kuumeneminen ja muodostuminen tapahtuu tarkasti määritetyssä muodostumislämpötilan arvossa. Muovauksen vaadittua lämpötilaa ohjataan lämpömuovauskoneen ohjauskonsolista. Pohjarainan muodostaminen voidaan suorittaa seuraavasti [4]:

·     negatiivityyppinen muovaus (käytetään niin sanottujen joustavien kalvojen muovauksessa),

·     positiivityyppinen muotoilu (käytetään yksinomaan ns. puolijäykkien kalvojen muodostamiseen).

Thermoforming Machine For CatheterKuva 1. Lämpömuovauspakkauskoneen rakenne ja toimintaperiaate [5]: 1 – pohjaraina, 2 – asema pohjarainan muodostamiseksi, 3 – tuotteen lastausalue, 4 – vetokappaleet tuotteella, 5 – asema ylärainan purkamiseksi, 6 – tiivistepää, 7 ja 8 – osakokoonpano pakkauksen leikkaamiseksi



Negatiivinen muotoilu tapahtuu kahdessa vaiheessa (kuva 2). Ensinnäkin paineen poistumisen vuoksi muovauskammiosta pohjaraina venytetään ja seuraavaksi lämpenee. Ilmastuksen laukaisemana muovauskammiossa tapahtuvan paineen kasvun vaikutuksesta pohjaraina muotoutuu ja saavuttaa vetokappaleen muodon, jonka muoto riippuu negatiivisen muotin muodosta.

Thermoforming Machine For Catheter

Kuva 2. Vakio negatiivinen muotoilu [4]: 1 – lämmityspää, 2 – paineen poisto muovauskammiosta, 3 – pohjaraina ennen muovausta, 4 – negatiivinen muotti, 5 – muovauskammion ilmastus, 6 – vetokappale pohjarainasta



Paineenpoiston osakokoonpano ja pohjarainan tiivistäminen ylärainalla on lämpömuovaajan seuraava yksikkö. Tyhjiöpumppu, joka suorittaa paineenpoistoprosessin pakkauksen sisältä, on tämän yksikön pääkomponentti. Tämä prosessi mahdollistaa painearvon alentamisen ympäristön paineesta (noin 1013 hPa) lopputyhjiötä vastaavaan arvoon (noin 10 hPa). Evakuointiprosessin vaiheet ja muodostuneen pohjarainan tiivistäminen ylärainan kanssa on esitetty kuvassa 3.

Thermoforming Machine For Catheter

Kuva 3. Pakkauksen paineevakuoinnin ja sulkemisen vaiheet [4]: a) paineen poisto tiivistyskammiosta, b) kaasumaisen seoksen annostelu, c) pakkauksen sulkeminen; 1 – tiivistepää, 2 – yläraina, 3 – vetokappale alarainasta, 4 – pakattu tuote, 5 – ilma, 6 – kaasumainen seos