DPXB Serisi Termoform işlemi, hava basıncı (2 bar'a kadar) ile desteklenen vakum ile yapılır. Şekillendirme her zaman malzeme çizgisinin altındadır, maksimum şekillendirme derinliği 60 mm'dir. Şekillendirme plakaları og 18,5 kN'lik bir kapatma kuvvetine sahiptir. Alt plaka, mekanik bir geçiş sistemi ile birlikte dikey bir pnömatik silindir tarafından hareket ettirilir. Bu şekillendirme işlemi genellikle tapa destekli şekillendirme ile birlikte kullanılır. Bu teknik, malzemeyi kalıp üzerinde daha eşit bir şekilde dağıtır ve böylece daha derin çizimler elde edilir.
Bu araştırma için, Hasselt Üniversitesi Ambalaj Merkezi ve Uygulamalı ve Analitik Kimya IMO-IMOMEC araştırmacıları, gıda ve ambalaj endüstrisinden 11 şirket ve Pack4Food ile yoğun bir şekilde çalıştı. Bu uygulamalı araştırmanın sonuçları 2014 yılında Polymers dergisinde yayınlanmıştır.
Sonuçlar, Paketleme Merkezi'nin web sitesinde bulunan MaProDe_Ox aracına entegre edildi. Birkaç tıklamayla, seçilen ambalaj malzemeleri için derin çekmenin malzeme seyreltmesi ve oksijen iletim hızı (OTR) üzerindeki etkisi verilir.
Tek ve çok katmanlı malzemeler, PP, PP/EVOH/PP, PS/EVOH/PE, APET/PE, APET/PE/EVOH/PE, PA/PE ve (PE/)PA/EVOH/PA/PE iki farklı kalınlıkta ekstrüde edildi ve daha sonra aynı boyutta, ancak değişken derinlik ve köşelerin değişken yarıçapına sahip tepsiler halinde ısıyla şekillendirildi.
MaProDe_Ox aletinde, herhangi bir malzeme için belirli bir tasarım seçmek mümkündür (yani, dik açılı 25 ve 50 mm derinlik veya ince malzemeler için yuvarlatılmış köşeli 50 mm derinlik ve daha kalın malzemeler için 50 ve 75 mm derinlik). Ayrıca, malzemenin ölçülen seyreltme yüzdesi görsel olarak gösterilir ve farklı tabakaların ve ambalajların karşılaştırılması için ilgili olan farklı birimlerde ifade edilen ölçülen OTR (yani cc/[m2.day.atm], [cc.20μm]/[m2.day.atm] en cc/[pkg.day.atm]). Ek olarak, tepsilerin OTR'si de tabakanın OTR'si temelinde ve homojen bir malzeme dağılımı varsayılarak hesaplanır. Daha sonraki araştırmalar, bu teorik değerin çoğu malzeme için kaba bir yaklaşım olarak kullanılabileceğini gösterdi. Bununla birlikte, aynı zamanda tepsi tasarımıyla da ilgili olan kristalleşme ve eşit olmayan incelmenin ayrıntılı analizi, ölçülen OTR'nin tahmin edilene kıyasla sapmasını açıklamak için gerekli olmaya devam etmektedir.
Şu anda, FF projesinin trendlerini daha da belirleyen IWT TETRA proje OptiThe_Ox2 yürütülmektedir. Bu çalışma, yeni film malzemelerinin basit, aynı zamanda kaburgalı daha karmaşık tepsilerde ısıyla şekillendirilmesinden önce ve sonra malzeme kalınlığı ve OTR'ye odaklanmaktadır. Ek olarak, ısıl işlemin seçilen tepsilerin OTR'si üzerindeki etkisi incelenmekte ve OTR üzerinde potansiyel etkisi olan katkı maddeleri taranmaktadır.
